Membrana dachowa

Co pod blachy płaskie?

Folie paroizolacyjne są jednym z tych elementów, który nie jest widoczny po zakończeniu prac budowlanych, za to spełniają bardzo istotne zadanie w funkcjonowaniu całego dachu. Są niezbędne, jeśli planujemy ocieplone poddasze użytkowe. Stosuje się je również do izolowania dachów płaskich.

Jako zalety takich rozwiązań wymienia się przede wszystkim walory estetyczne, szczelność, możliwość układania przy niskich spadkach, a niekiedy szybki montaż. Istotną rolę w konstrukcji dachów z blachami płaskimi stanowią warstwy rozdzielające – przyjrzyjmy się im nieco bliżej.

Papy, folie i membrany

Temat warstw rozdzielających jest znany i dyskutowany w branży blacharsko-dekarskiej nie od dziś. Już w roku 1910 ten Fot. 1. Zawilgocona konstrukcja dachu temat został poruszony przez austriackie fachowe czasopismo dla dekarzy „Österreicher Spenglerzeitung“, omawiając zjawisko tzw. „punktu rosy”.

O ile przy poddaszach nieużytkowych (np. dachy kościołów czy stodół) problem wentylacji i odprowadzania wilgoci rozwiązuje się samoczynnie, o tyle przy poddaszach użytkowych występujących we współczesnym budownictwie mieszkaniowym ten problem występuje w sposób nasilony. Dlaczego? Użytkownicy współczesnych poddaszy produkują kilkakrotnie większą ilość pary wodnej – łazienka na poddaszu jest coraz częściej standardem. Do tego dochodzą przebicia przez połać dachu w postaci okien dachowych, kominów czy kominków, które bardzo często nie są wykonane perfekcyjnie. Nic dziwnego – skropliny i wilgoć występująca w konstrukcji (np. dostająca się przez nieszczelne warstwy paroizolacji czy zawilgocone drewno) bez możliwości dalszego odprowadzania, to gwarancja pojawienia się pleśni i ostatecznie zniszczenia konstrukcji dachowej (Fot. 1).

Fot. 1. Zawilgocona konstrukcja dachu

Fot. 1. Zawilgocona konstrukcja dachu

Zalecenia konstrukcyjne – co i kiedy stosować?

Blachy płaskie montowane są najczęściej na dachach ze sztywnym poszyciem. Zalecanym rodzajem konstrukcji jest konstrukcja wentylowana, tj. zawierająca szczelinę wentylacyjną.

To daje bardzo dużo – podłoże wykonane z nieimpregnowanych desek przy takiej konstrukcji nie wymaga żadnej warstwy przekładkowej pomiędzy podłożem, a blachą (Rys. 1).

Rys. 1. Układ warstw podstawowy na deskach

Rys. 1. Układ warstw podstawowy na deskach

Jeśli deski zostały zaimpregnowane, to ze względu na agresywne związki używane w procesie impregnacji zaleca się zastosowanie warstwy przekładkowej w postaci maty strukturalnej (Fot. 2).

Fot. 2. AIR-Z mata strukturalna

Fot. 2. AIR-Z mata strukturalna

Jeśli podłoże jest wykonane z materiału niechłonącego wilgoci (np. sklejka czy płyta OSB) zaleca się zastosowanie warstwy przekładkowej w postaci maty strukturalnej wraz z warstwą folii paroprzepuszczalnej (Rys. 2).

Dzięki temu rozwiązaniu zyskuje się odprowadzenie ewentualnych skroplin, eliminując ich przedostawanie się zarówno w konstrukcję jak i ocieplenie dachu. Nie bez znaczenia jest trwałość zamocowania wykonanego w płycie OSB. Istotną rolę w matach strukturalnych z warstwą folii paroprzepuszczalnej odgrywają krawędzie samoklejące, które zdecydowanie poprawiają komfort montażu.

Rys. 2. VAPOZINC mata strukturalna z warstwą folii wysokoparoprzepuszczalnej

Rys. 2. VAPOZINC mata strukturalna z warstwą folii wysokoparoprzepuszczalnej

Bardzo częstym rozwiązaniem jest zostawienie na zimę dachu wykonanego z użyciem pełnego deskowania zabezpieczonego warstwą papy. Oprócz tego, że jest to dobry pomysł sprzyjający „wysezonowaniu” budynku (ilość wody w fundamentach, ścianach i tynkach jest ogromny), to pozwala on na zaoszczędzenie czasu i środków przy kolejnych pracach – wystarczy bowiem ułożyć warstwę maty strukturalnej, a na nią blachę.

O foliach z bliska

Specjalne folie wstępnego krycia dobrej klasy powinna wyróżniać przede wszystkim wysoka gramatura, a także wzmocnienia zapewniające odporność na działanie czynników mechanicznych. Konieczna jest bowiem ochrona przed rozerwaniem lub przetarciem folii w efekcie wydłużania się i skracania konstrukcji pod wpływem zmian temperatury – tu newralgicznym elementem jest wystający łebek „niedobitka” gwoździa.

Fot. 3. VAPOZINC mata strukturalna z warstwa folii wysokoparoprzepuszczalnej z paskkiem klejacym

Fot. 3. VAPOZINC mata strukturalna z warstwa folii wysokoparoprzepuszczalnej z paskkiem klejacym

Folie są stosowane na dachach już od ponad 50 lat, wypierając przy okazji w niektórych zastosowaniach dachowych papę. Do produkcji folii pod blachy płaskie używa się najczęściej wysokoparoprzepuszczalnych materiałów o podwyższonych parametrach wytrzymałościowych. Materiały tego typu cechują się również odpornością na uszkodzenia mechaniczne. Tym sposobem korzyścią jest wygodny montaż. Na uwagę zasługują również specjalne technologie produkcji, dzięki którym folia jest odporna na działanie procesów starzenia. Podkreśla się odporność na zerwanie na gwoździu. Typowa folia osiąga masę powierzchniową wynoszącą 490 g/m², przy materiale wykonania stanowiącym polipropylen. Paroprzepuszczalność osiąga 3000 g/m²/24 h. Odporność temperaturowa mieści się pomiędzy -40°C a 95°C.

Niejednokrotnie używane są także membrany separacyjne. Układając je pod blachą płaską zyskamy wentylację od spodniej strony. Jako istotne cechy konstrukcyjne membran, podkreśla się strukturę przestrzenną, uzyskaną dzięki luźno splecionym, sztywnym włóknom. Istotną rolę, w konstrukcji membran, odgrywają również wytłoczone wypustki o kształcie odwróconych kubełków.

Montaż zgodnie z wytycznymi producenta.

O trwałości i spełnianiu przez folie pod blachy płaskie założeń funkcjonalnych, decyduje również właściwy sposób montażu. Stąd też pamiętajmy o kilku ważnych zasadach w tym zakresie. Podczas prac montażowych, w pierwszej kolejności, rozwijamy membranę równolegle do okapu tak, aby polipropylenowa mata strukturalna (drenująca) była na górze.

Fot. 4. DuPont Tyvek Metal Roll

Fot. 4. DuPont Tyvek Metal Roll

Łączenie membran wykonujemy poprzez usunięcie warstwy maty strukturalnej z polipropylenu na długości 10 cm, tworząc pasek zakładkowy. Niektóre produkty zawierają pasek klejący, a przy niektórych należy zastosować specjalistyczną dwustronną taśmę klejącą. W niektórych instrukcjach producentów ten pas należy przybić gwoździami. Przy wszelkich przebiciach dachu, takich jak kominy, okna czy też elementy wentylacyjne warstwę maty drenującej należy usunąć z odstępem ok. 10 cm. Kolejne pasy membrany układamy na pozostawionych zakładkach w taki sposób, aby zagwarantowany był odpowiedni odpływ wody w kierunku okapu.

Dobierając folię lub membranę pamiętajmy, że cechą charakterystyczną blach jest szybko zmieniająca się temperatura, w zależności od warunków atmosferycznych. Ważne jest więc prawidłowe ułożenie poszczególnych elementów dachu, a przede wszystkim odpowiednie mocowanie, dzięki czemu blachy poruszają się wzdłuż swojej długości. Dzięki foliom i matom wyrównana jest powierzchnia pod blachami płaskimi. Ważne jest odpowiednie położenie folii lub membrany, aby blacha nie przecierała się na nierównościach, chociażby na wystających łebkach wkrętów lub gwoździ czy też zadziorach i połączeniach płyt lub desek.

Jako zalety mat strukturalnych podkreśla się także poprawę właściwości akustycznych dachu pod kątem tłumienia hałasu do 51 dB (A) – jest to ten sam współczynnik uzyskiwany w pokryciach z dachówki cementowej wewnątrz budynku.

Damian Żabicki

Membrana rozdzielcza Kloeber Permo® sec SK

Membrana rozdzielcza Kloeber Permo® sec SK

Najczęstszym problemem występującym na spodniej stronie dachu pokrytego blachą płaską jest gromadząca się wilgoć. Woda przedostająca się w miejscu łączenia blach na rąbek w zależności od pory roku ulega naturalnym procesom zmieniając się w zmarzlinę lub topnieje i paruje. Prowadzi to oczywiście do powstania korozji blachy. Kolejnym aspektem sprawy jest sposób montażu blachy na rąbek stojący. Wentylację spodu pokrycia z blachy płaskiej zapewnimy, układając między poszyciem dachu a arkuszami blachy specjalną matę rozdzielczą. Jej górna warstwa, zbudowana ze splątanych włókien, zapewnia ciągłą wentylację blachy, a jednocześnie tłumi odgłosy deszczu czy też gradu, zapewniając doskonałą akustykę. Pozostałe dwie warstwy chronią poszycie przed zawilgoceniem skroplinami skapującymi z blachy i zapewniają odprowadzenie pary, która przedostała się do tych warstw z wnętrz budynku. Zastosowanie mat rozdzielczych pozwala również zniwelować nierówności powstające przy montażu czyli wystające łby wkrętów, łączenia desek, płyt OSB itp. Dlatego też maty rozdzielcze powinny być odpowiednio grube aby pracująca blacha swobodnie leżała na membranie zapewniając jej optymalną pracę na wszystkich występujących nierównościach.

Mata rozdzielcza Permo® sec SK to otwarta dyfuzyjnie mata rozdzielcza do dachów z blachy wykonywanych na rąbek stojący. Składa się z wytrzymałej, hydrofobizowanej membrany dachowej o wysokiej paroprzepuszczalności oraz oplotu jednowłóknowego. Jej podwójna funkcja pozwala na optymalne odprowadzenie wilgoci spod pokrycia dachowego. Permo® sec SK jest powszechnie używany do wentylowanych i niewentylowanych dachów. Wysoka odporność na promieniowanie gwarantuje długą żywotność materiału począwszy już od momentu montażu.

Przemysław Skibiński
Kloeber

Co pod blachy płaskie?

membrana Corotop

Izolacja przeciwwilgociowa dachu chroni wnętrze domu na wypadek usterki pokrycia dachowego, jednocześnie jednak nie powinna stanowić zapory dla pary wodnej i umożliwiać jej sprawne wydostawanie się z poddasza poza dom. Zastosowanie odpowiednio dobranej folii ma za zadanie zapewnić stałą wentylację spodniej części pokrycia dachu, gdyż zawilgocona termoizolacja traci swoje ciepłochronne właściwości, więźba jest bardziej narażona na niszczące działanie pleśni, a blacha bardziej podatna na korozję. Wszystkie blachy bardzo szybko zmieniają swoją temperaturę w zależności od warunków atmosferycznych, zmieniając jednocześnie swoje wymiary, dlatego od wielu lat na poszycia stanowiące podłoże nośne dla blach płaskich stosuje się wysokoparoprzepuszczalne membrany o odpowiedniej grubości wraz ze zbudowanymi ze splątanych włókien matami dystansującymi, które zapewniają ciągłą wentylację blachy, a jednocześnie tłumią odgłosy deszczu.

Corotop

Włochaty ekran dachowy

Włochaty ekran dachowy

Wszelkie blachy pokryciowe mają dużą rozszerzalność termiczną i w związku z tym na dachach pokrytych nimi występuje zagrożenie przecierania się blach na nierównościach podłoża po wpływem zmian temperatury. Temperatura pokrycia dachu zmienia się często w ciągu dnia. Głównym tego powodem jest Słońce, którego promieniowanie dostarcza dużych ilości energii. Wystarczy, że Słońce zajdzie za chmurami, powieje ochładzający wiatr lub spadnie deszcz i blachy szybko się schładzają. Gdy chmury odsłonią Słońce proces rozszerzania znów się zaczyna. I tak ciągle każdego dnia. Z tego wynika, że duże zmiany wymiarów blach zachodzą zarówno latem jak i zimą.

Dlatego pod płaskimi blachami pokryciowymi stosuje się materiały poślizgowo-rozdzielające, które niwelują nierówności poszycia. Materiały takie powinny być na tyle grube i elastyczne aby zadry, wystające gwoździe oraz krawędzie płyt nie rysowały blach.

Jeżeli poszycie, na którym leżą blachy jest wentylowane, to jednym z najlepszych materiałów poślizgowo rozdzielających jest polipropylenowa membrana z miękką warstwą stykającą się z poszyciem.

W ofercie Marma Polskie Folie takim produktem szczególnie nadającym się pod wszelkie blachy płaskie jest WŁOCHATY EKRAN DACHOWY 265. Jest bardzo miękki i mocny a dodatkowo ma najwyższą paroprze, puszczalność w tej grupie produktowej.

Krzysztof Patoka
Marma Poskie Folie

Co pod blachy płaskie?

Ventia Metal MDM

Zastosowanie dyfuzyjnej membrany dachowej jako warstwy wstępnego krycia pozwala także uprościć konstrukcję dachu przez wyeliminowanie dolnej szczeliny wentylacyjnej. Poza tym, zamontowanie takiej membrany jest dużo tańsze niż wykonanie dachu z użyciem powłoki zamkniętej. Membranę Ventia® Metal można także stosować na dachy z pełnym deskowaniem.

Ventia® Metal przeznaczona jest do stosowania pod pokrycia dachowe z blach płaskich układanych na deskowaniu. Membranę cechuje ją wysoka wytrzymałość mechaniczna, natomiast jej wysoką paroprzepuszczalność zapewniają mikropory równomiernie drożne na całej powierzchni powłoki. Marka Ventia® gwarantuje wysoką odporność na działanie wody i wilgoci. Produkt jest odporny na promieniowanie UV, dzięki czemu montaż pokrycia dachowego może nastąpić z opóźnieniem nawet do 3 miesięcy.

Sekretem wyjątkowych właściwości membrany Ventia® Metal są wysokiej jakości surowce do jej produkcji oraz nowoczesna technologia. Metodą, która gwarantuje wytrzymałość uzyskanego złącza porównywalną z wytrzymałością litego tworzywa, jest łączenie przy pomocy ultradźwięków. Technologia ta działa na zasadzie dostarczenia dużej dawki energii ultradźwiękowej w miejsce styku łączonych materiałów. Mata drenażowo-dystansująca jest natomiast mocowana do membrany metodą termobondingu.

MDM

Eurovent

Eurovent Metalalu

Producenci blach płaskich zalecają stosowanie powłok separacyjnych w celu uniknięcia trwałego zawilgocenia na styku blacha – deskowanie. Dzięki temu można zapewnić żywotność i trwałość blachy płaskiej.

Blachy płaskie montowane są na drewnianym poszyciu dachu (deskowaniu), w bezpośrednim styku z deskowaniem. Ze względu na naturę pokryć metalowych, w przestrzeni pod nimi następuje intensywne generowanie kondensatu – para wodna na poddaszu unosząc się ku górze napotyka przeszkodę o silnym oporze dyfuzyjnym w postaci blachy płaskiej, następuje kondensacja pary wodnej, a kondensat osiada w niewielkiej przestrzeni między ciasno przylegającą blachą a deskowaniem. Ze względu na niewielki rozmiar przestrzeni pomiędzy blachą a deskowaniem, spływ kondensatu jest utrudniony. Kondensat trwale zawilgaca deskowanie, a zawilgocone deskowanie trwale oddziaływuje na blachę powodując jej korozję.

W celu uniknięcia tego zjawiska stosuje się maty separacyjne grubości ok. 8 mm. Maty wykonane są z grubych włókien polimerowych, stabilizowanych na UV, tworzących nieregularną trójwymiarowa pajęczynę o doskonałych własnościach drenażowych, tworzących ultra znikomy opór dla przepływu wody i powietrza.

Mata zastosowana na dachu pod blachy płaskie tworzy szczelinę dystansową ok. 8 mm pomiędzy blachą a deskowaniem, umożliwiając swobodny spływ kondensatu w kierunku okapu, uniemożliwiając powstanie trwałego zawilgocenia pomiędzy deskowaniem i blachą.

Coraz częściej w celu zapewnienia hydroizolacji poddasza (użytkowego i nieużytkowego), maty drenażowe występują w formie kompozytu maty i membrany wysokoparoprzepuszczalnej. Taki kompozyt zapewnia oprócz funkcji drenażowej także hydroizolację poddasza.

Dzięki zastosowaniu mat drenażowych żywotność pokrycia dachowego w postaci płaskich arkuszy blachy montowanych na deskowaniu jest kilkakrotnie wydłużona, a zastosowanie kompozytu zapewnia suche wnętrze poddasza.

Robert Łyczak
Eurovent

Delta Trela Dorken

Delta Trela Dorken

Firma Dorken ma w swojej ofercie dwa produkty przeznaczone do stosowania pod płaską blachę układaną na rąbek. Delta®- Enke-Vent oraz techniczne rozwinięcie tego produktu w postaci maty Delta® – Trela i Delta® – Trela Plus.

Zadaniem tej folii jest zabezpieczenie konstrukcji dachowej przed czynnikami zewnętrznymi takimi jak opady deszczu czy śniegu przed i w trakcie wykonywania prac montażowych ostatecznego pokrycia dachowego. Po jego zamontowaniu folia stanowi warstwę rozdzielczą tworzącą dylatację pomiędzy pokryciem ostatecznym a podłożem. Dzięki temu blacha może „pracować” bez powstawania niekorzystnych naprężeń.

Delta® – Trela łączy w sobie otwartą dyfuzyjnie folię przeznaczoną do stosowania na dachach szalowanych oraz zintegrowaną matę z włókien poliamidowych tworzącą dystans pomiędzy pokryciem a folią. Dzięki swojej budowie materiał umożliwia przenikanie pary wodnej z warstw podkładu a jednocześnie gwarantuje szczelność dla wody powstającej w wyniku kondensacji pary wodnej na spodzie pokrycia ostatecznego.

To rozwiązanie jest gwarancją trwałości i bezpiecznej eksploatacji dachu z płaskim pokryciem w postaci blach układanych na rąbek.

Delta® – Trela Plus dodatkowo na zakładach jest wyposażona w samoklejący pas zabezpieczający przed wymianą powietrza oraz poprawiający szczelność warstwy podkładu.

Sebastian Wybraniec
Dorken

Wprowadzenie mat strukturalnych VAPOZINC oraz AIR-Z przez nas jest oparte na wieloletnim doświadczeniu i dokładnych badaniach, kiedy to na początku lat 90-tych RHEINZINK zaczął rekomendować zastosowanie warstw przekładkowych na dachach o małych spadkach wykonywanych w technologii rąbka stojącego lub listwy. Teraz warstwy przekładkowe na poddaszach użytkowych są standardem także dla wielu innych blach.

Produkt VAPOZINC składa się z warstwy oplotu połączonego z warstwą oddychającej folii o wysokich parametrach zakończonej paskiem klejącym ułatwiającym łączenie na krawędziach. AIR-Z, natomiast, jest samym oplotem możliwym do zastosowania na deskowaniu przykrytym papą lub dowolną folią wysokoparoprzepuszczalną. Zgodnie z aktualnymi zaleceniami RHEINZINK warstwy przekładkowe stosuje się przy dachach o spadku poniżej 15°, przy dachach niewentylowanych, lub wykonywanych na podłożach nie chłonących wilgoci, np. z płyty OSB.

Igor Pilutkiewicz

4.5/5 - (11 votes)

Data publikacji: 31 stycznia, 2012

Autor:

4.5/5 - (11 votes)


Komentarze


Udostępnij artykuł

Dodaj komentarz

Twój adres e-mail nie zostanie opublikowany. Wymagane pola są oznaczone *

  1. mgr eng
    wtorek, 20 grudnia, 2016

    Maty strukturalne, membrany paroizolacyjne i co jeszcze wentylacja mechaniczna? Na spodniej stronie blachy przy prawidłowo wykonanej paroizolacji poddasza nie ma prawa wystąpić żadna skroplina w jakichkolwiek warunkach. A bajki o rzekomym przenikaniu wody przez zakładki albo rąbek stojący są jak tłumaczenie mojego znajomego skąd się bierze woda w LPG “po gwintach wchodzi na stacjach paliw, wiesz – akcja równa się reakcji…” Wiatroizolacja została wymyślona na potrzebę uszczelnienia izolacji z wełny pod przewiewnymi pokryciami np dachówką ceramiczną. Silny wiatr wywiewał ciepło z wełny. Obecnie daje się ją już praktycznie wszędzie, dlaczego – bo u sąsiada dawali… a biznes kwitnie, kratki wentylacyjne podbitki już widziałem, czekam na wspomagane mechanicznie i podgrzewane elektrycznie – na pewno chwyci.

  2. Kroll
    poniedziałek, 6 lutego, 2017

    hahahha ależ masz wiedzę mgr eng….. Do szkoły a potem dopiero pisać w temacie o którym nie ma się zielonego pojęcia….Ręce załamać tylko

Podobne artykuły