Na rynku

HOMAG buduje największy biurowiec z drewna w Polsce

W Środzie Wielkopolskiej, niedaleko Poznania, powstaje jeden z najbardziej nowoczesnych kompleksów przemysłowo-biurowych w Europie. Inwestycja, której wartość wynosi 54 mln euro, obejmuje zarówno hale produkcyjne i magazynowe, jak i unikalny w skali kraju budynek wykonany w technologii drewna klejonego krzyżowo (CLT). Projekt ten, realizowany przez niemiecką Grupę HOMAG, zlokalizowany jest na terenie gminy należącej do Polskiej Strefy Inwestycji. Po zakończeniu budowy, planowanym na połowę 2026 roku, biurowiec z drewna CLT stanie się największym drewnianym obiektem tego typu w Polsce.

Biurowiec z drewna 

Inwestycja Grupy HOMAG, światowego lidera w produkcji maszyn i urządzeń dla przemysłu drzewnego, realizowana jest na działce o powierzchni ponad 10 ha, zlokalizowanej w strategicznym miejscu zapewniającym dogodny dostęp do infrastruktury transportowej. Powstaje tam nowoczesna fabryka, która będzie wyposażona w najnowsze technologie produkcyjne, obejmująca halę produkcyjną o wysokiej wydajności, przestrzeń logistyczną z magazynem wysokiego składowania, umożliwiającym efektywne zarządzanie zapasami, oraz trzykondygnacyjny budynek biurowy. W budynku biurowym znajdzie się Centrum Kształcenia Kompetencji, które będzie oferować szkolenia dla pracowników w zakresie innowacyjnych rozwiązań technologicznych, oraz showroom wykonany z CLT (Cross Laminated Timber), będący przykładem ekologicznego podejścia do budownictwa i promocji nowoczesnych materiałów.

Budowa fabryki HOMG Polska biurowiec z drewna CLT

Drewno klejone krzyżowo, znane jako CLT, to nowoczesny materiał konstrukcyjny wyróżniający się wyjątkową wytrzymałością, stabilnością wymiarową, doskonałymi właściwościami termoizolacyjnymi i akustycznymi. Dodatkowo jest elastyczny, elegancki, zdrowy dla użytkowników, energooszczędny oraz lekki. Charakteryzuje się także wysoką odpornością na ogień i dużą nośnością, co umożliwia szerokie zastosowanie w budownictwie.

Od lewej Joanna Leimann- Dyrektor Generlany, CFO, Członek Zarządu HOMAG Polska, Michał Piłat- Dyrektor Generalny,CSO,Członek Zarządu, Maciej Stajewski, Dyrektor Generlany CEO, prezes Zarządu HOMAG Polska
Od lewej Joanna Leimann- Dyrektor Generlany, CFO, Członek Zarządu HOMAG Polska, Michał Piłat- Dyrektor Generalny,CSO,Członek Zarządu, Maciej Stajewski, Dyrektor Generlany CEO, prezes Zarządu HOMAG Polska

Bez wątpienia CLT to technologia budowlana opracowana na początku lat 90. XX wieku, która w ostatnich latach stała się powszechnie stosowanym materiałem w wielu regionach świata. W Europie Zachodniej, USA i Australii, szczególnie w wybranych segmentach rynku, takich jak budownictwo wielorodzinne, biodegradowalne CLT skutecznie konkuruje ze stalą, cegłą i betonem. Wiele budynków wykonanych z tego materiału stanowi prawdziwe dzieła sztuki architektonicznej. Co istotne, drewno potrzebne do produkcji CLT pochodzi z certyfikowanych zalesień, co pozwala chronić cenne zasoby leśne.

Budowa fabryki HOMG Polska biurowiec z drewna CLT

— Wybór Polski jako lokalizacji dla supernowoczesnej fabryki stanowi symbol transformacji, jaką przechodzi polski oddział światowego koncernu. Przekształcamy się z przedsiębiorstwa produkującego na zlecenie innych zakładów w Grupie HOMAG w niezależnego dostawcę maszyn i usług, z których znacząca część trafi na eksport. Nasze przedsięwzięcie opiera się na idei skupienia całej działalności „pod jednym dachem”. Mówimy o nowoczesnym obiekcie, który dzięki zaawansowanym rozwiązaniom procesowym, logistycznym i automatyzacyjnym pozwoli osiągnąć wysoką efektywność, jakość oraz zapewni bezpieczne warunki pracy. Budynek został zaprojektowany tak, aby umożliwić firmie dynamiczny rozwój przez kolejne lata. Inwestycja o wartości 54 milionów euro ma wspierać globalny rozwój koncernu, a jej zakończenie planowane jest na połowę 2026 roku — wyjaśnia Prezes Zarządu HOMAG Polska Sp. z o.o. Maciej Stajewski.

 Od lewej Joanna Leimann- Dyrektor Generlany, CFO, Członek Zarządu HOMAG Polska, Maciej Stajewski, Dyrektor Generlany CEO, prezes Zarządu HOMAG Polska, Michał Piłat- Dyrektor Generalny, CSO, Członek Zarządu
Od lewej Joanna Leimann- Dyrektor Generlany, CFO, Członek Zarządu HOMAG Polska, Maciej Stajewski, Dyrektor Generlany CEO, prezes Zarządu HOMAG Polska, Michał Piłat- Dyrektor Generalny, CSO, Członek Zarządu

Przedsięwzięcie światowego lidera w produkcji maszyn, urządzeń i systemów do obróbki drewna z pewnością wpłynie na rozwój technologiczny branży drzewnej oraz społeczno-gospodarczy całego regionu. Inwestycja Grupy HOMAG zakłada budowę nowoczesnego zakładu produkcyjnego „pod jednym dachem”, który obejmie hale produkcyjne, zautomatyzowany magazyn wysokiego składowania, centrum logistyczne, przestrzeń pokazową i szkoleniową dla klientów oraz nowe biura firmy. Łączna powierzchnia użytkowa obiektu wyniesie 52 400 m².

Budowa fabryki HOMAG Polska Biurowiec z drewna CLT
Budowa fabryki HOMAG Polska Biurowiec z drewna CLT

Całość zostanie wyposażona w systemy i urządzenia spełniające najbardziej rygorystyczne normy energetyczne i środowiskowe, co zostanie potwierdzone certyfikatem BREEAM – wiodącym na świecie systemem oceny i certyfikacji budynków oraz infrastruktury pod kątem zrównoważonego rozwoju i wpływu na środowisko. Warto podkreślić, że żaden budynek z CLT w Polsce dotychczas nie przeszedł tej wymagającej certyfikacji.

New Plant HOMAG Polska dron_CLT-5
Biurowiec HOMAG Polska widok z drona

Największy budynek w konstrukcji z drewna masywnego

Wyjątkowy w skali kraju biurowiec będzie największym budynkiem o konstrukcji z drewna masywnego w Polsce — ok. 6 tys. m² powierzchni użytkowej oraz łącznie 2 125 m³ drewna klejonego KLH CLT + BSH. Obiekt zaprojektowano z myślą o minimalizacji negatywnego wpływu na środowisko. Drewno, które w procesie fotosyntezy podczas wzrostu drzew wiąże dwutlenek węgla, magazynuje go w swojej biomasie, co sprawia, że CLT działa jak naturalny magazyn CO2, redukując emisję tego gazu do atmosfery.

wizualizacja biurowiec HOMAG Polska z drewna CLT
Wizualizacja biurowiec HOMAG Polska z drewna CLT

Technologia zastosowana w budowie biurowca idealnie wpisuje się w ideę zielonego budownictwa, wykorzystując drewno jako zasób odnawialny, który dodatkowo przyczynia się do zmniejszenia emisji CO2 w porównaniu do tradycyjnych materiałów, takich jak beton czy stal. Dodatkowo użycie drewna CLT zamiast żelbetu pozwoliło na ograniczenie przyszłego zużycia energii.

wizualizacja fabryki HOMAG Polska
Wizualizacja fabryki HOMAG Polska

Estetyka drewna tworzy przyjemne i zdrowe środowisko pracy, co korzystnie wpływa na samopoczucie pracowników. Na parterze obiektu znajdzie się Centrum Kształcenia Kompetencji wraz z showroomem prezentującym maszyny do obróbki drewna. Mimo generowanego hałasu, dzięki zastosowanym rozwiązaniom udało się go zredukować z 90 do 30 dB, co zapewnia komfortową pracę biurową na wyższych kondygnacjach.

wizualizacja biurowiec HOMAG Polska z drewna CLT. Najwiekszy tego typu obiekt w Polsce
Wizualizacja biurowiec HOMAG Polska z drewna CLT. Najwiekszy tego typu obiekt w Polsce

Warto podkreślić, że projekt budynku wykorzystuje synergiczne właściwości drewna i żelbetu, co pozwoliło stworzyć nowoczesną, stabilną konstrukcję hybrydową. Drewno zapewnia lekkość, elastyczność oraz izolację cieplną i akustyczną, natomiast żelbet gwarantuje wytrzymałość i trwałość. Dodatkowo zastosowano nowatorskie rozwiązania inżynierskie, takie jak drewniana konstrukcja ramowa obciążona suwnicą, stropy z płyt CLT (drewno świerkowe C24) oraz słupy i podciągi z drewna klejonego GL24c.

Budowa fabryki HOMG Polska biurowiec z drewna CLT

— Nowa fabryka stanie się siedzibą najnowocześniejszego Centrum Kształcenia Kompetencji w Europie Wschodniej. To właśnie tutaj prezentować będziemy nasze innowacyjne rozwiązania w obszarach mechanizacji, automatyzacji, robotyzacji i cyfryzacji. Centrum pozwoli także na rozwijanie wiedzy i umiejętności pracowników firm korzystających z maszyn HOMAG, serwisantów oraz przedstawicieli handlowych. W ten sposób tworzymy przestrzeń sprzyjającą dalszemu rozwojowi przemysłu drzewnego i meblarskiego, jednocześnie demonstrując nasze kompetencje w zakresie kompleksowych rozwiązań opartych na nowoczesnych technologiach.

Budowa fabryki HOMG Polska biurowiec z drewna CLT

Naszym celem jest również stworzenie doskonałego środowiska pracy dla naszych pracowników. Unikalny w skali kraju biurowiec HOMAG Polska harmonijnie łączy nowoczesną architekturę z naturą, oferując idealne warunki pracy dla liderów branży drzewnej, którzy cenią innowacyjność i zrównoważony rozwój. Ten nowatorski obiekt biurowo-przemysłowy stanowi przełomowy krok dla budownictwa CLT w Polsce — podkreśla Michał Piłat, Członek Zarządu HOMAG Polska Sp. z o.o. i Dyrektor Zarządzający.

O HOMAG Polska:

HOMAG Polska reprezentuje w naszym kraju firmę HOMAG Group AG, światowego lidera w zakresie zintegrowanych rozwiązań i systemów produkcyjnych do obróbki drewna. Spółka jest wiodącym dostawcą maszyn do produkcji mebli oraz obróbki drewna, posiadając około 40% udziału w rynku, i działa w Polsce od 25 lat. Oferuje nie tylko maszyny i rozwiązania dla producentów mebli, zakładów stolarskich oraz fabryk, ale również urządzenia i linie technologiczne do budowy domów prefabrykowanych z drewna i modułowych pod marką WEINMANN. Z rozwiązań tych korzystają zarówno duże, jak i średnie oraz mniejsze firmy meblarskie, zakłady stolarskie i hurtownie. HOMAG Polska dostarcza linie produkcyjne dla czołowych producentów mebli w kraju, współpracuje z Uniwersytetem Przyrodniczym w Poznaniu oraz SGGW w Warszawie, a także prowadzi klasę patronacką o profilu technik-mechatronik we współpracy z Zespołem Szkół Rolniczych w Środzie Wielkopolskiej.

Grupa HOMAG globalnie:

Koncern od ponad 60 lat produkuje swoje wyroby na całym świecie, posiadając 30% udziałów w globalnym rynku. Dysponuje 14 zakładami produkcyjnymi, w których wytwarzane są maszyny do produkcji mebli, elementów budowlanych oraz domów drewnianych. Zatrudnia około 7 tysięcy pracowników na całym świecie, którzy nieustannie tworzą innowacyjne rozwiązania w zakresie obróbki drewna. W ofercie firmy znajdują się m.in.: centra obróbcze, pilarki panelowe, oklejarki wąskich powierzchni, urządzenia transportowe, automatyczne magazyny, maszyny do produkcji domów prefabrykowanych marki WEINMANN, a także oprogramowanie i szkolenia.

5/5 - (1 vote)

Data publikacji: 18 października, 2025

Autor:

5/5 - (1 vote)



Komentarze


Udostępnij artykułUdostępnij artykuł

Dodaj komentarz

Twój adres e-mail nie zostanie opublikowany. Wymagane pola są oznaczone *

Podobne artykuły