Mechanizacja prac ciesielskich na budowie

W dzisiejszych czasach cieśla dysponuje nowoczesnymi elektronarzędziami, którymi może wykonać wszystkie operacje obróbcze, występujące przy wykonywaniu więźby dachowej budynku.

Stosowanie drewna litego jako elementów nośnych w konstrukcjach inżynierskich, takich jak stropy czy dachy budynków, wymaga zmechanizowania prac ręcznych, szczególnie związanych z obróbką drewna w celu powiększenia grubości i szerokości elementów nośnych oraz połączenia ich w jedną konstrukcję. Więźba dachowa składa się z połączeń konstrukcyjnych krokwi, płatwi, belek, kleszczy i jętek, a poprawne wykonanie połączeń ciesielskich jest kluczowe dla stabilności konstrukcji.

Ze względu na sztywność i stabilność całej konstrukcji dachu, każde połączenie musi zostać precyzyjnie wykonane i spasowane bez żadnych luzów. Aby zapewnić szczelność konstrukcyjną, po wykreśleniu obrysów w naturalnej wielkości lub użyciu szablonów w skali 1:1 typowych połączeń, należy dokładnie wyciąć i poddać obróbce piłowania lub frezowania. Wykonanie połączeń konstrukcyjnych wymaga różnych operacji obróbczych, takich jak cięcie proste, cięcie ukośne pod kątem, frezowanie o różnych kształtach i grubościach, a także wiercenie otworów na kołki ciesielskie lub śruby metalowe.

Przed niedawno więźby dachowe wykonywano ręcznie przy użyciu narzędzi stolarskich. Obecnie cieśla może i powinien korzystać z nowoczesnych elektronarzędzi, dzięki którym może wykonać wszystkie operacje obróbcze związane z budową dachu. Elektronarzędzia skracają czas pracy, obniżają koszty i gwarantują stabilność więźby dachowej w trakcie użytkowania.

Ręczna pilarka tarczowa CSP 132 to narzędzie wielofunkcyjne, które umożliwia piłowanie, frezowanie i struganie. Jest szczególnie przydatna w pracach ciesielskich, takich jak cięcie belek i kantówek po podwójnym skosie, rozcinanie belek, przewężanie kantówek i krokwi, wykonywanie czopów w belkach oraz cięcie krokwi koszowych i narożnych. Model CSP 132 posiada silnik o mocy 2300 W i 2200 obrotów/min., elektronicznie regulowany łagodny rozbieg wału obróbczego, regulowaną prędkość obrotową biegu jałowego, stałą liczbę obrotów pod obciążeniem oraz zabezpieczenia przed przeciążeniem silnika, które reagują na temperaturę i pobór mocy. Konstrukcja pilarki umożliwia podłączenie urządzenia do odsysania wiórów i pyłów, co zwiększa widoczność obrabianego przedmiotu.

Głębokość cięcia przy kącie 90 stopni wynosi 132 mm, a przy kącie 45 stopni – 90 mm, co umożliwia przecięcie belki lub krokwi na odpowiednią długość. Pilarkę można również wyposażyć w dodatkowe narzędzia (fot. 3), które pozwalają na przekształcenie jej w prostą frezarkę do wykonywania różnego rodzaju wycięć i zaciosów (fot. 3a). Maksymalna średnica uzyskiwanych zaciosów wynosi 160 mm, szerokość 80 mm, a głębokość 38 mm przy kącie 45 stopni, co zapewnia optymalne parametry frezowania i szerokie zastosowanie urządzenia w pracach ciesielskich. Warto zwrócić uwagę na dodatkowe wyposażenie pilarki w urządzenie do strugania i wręgowania, składające się z dwuczęściowego kołpaka ochronnego, osłony wahadłowej oraz aluminiowej głowicy strugarskiej o średnicy 250 mm (fot. 3b). Parametry obróbcze wręgowania i skrawania na grubość wynoszą 80 mm głębokości strugania i 50 mm szerokości. Pilarka cechuje się wysoką sprawnością obróbkową i zapewnia bezpieczeństwo podczas pracy.

Szlifierka Rustofix jest bardzo przydatnym narzędziem w pracach ciesielskich, umożliwiającym szlifowanie i wygładzanie powierzchni belek, krokwi oraz wykładzin na sufitach i ścianach (fot. 4). Urządzenie to doskonale nadaje się do przygotowania drewna pod wykończenie w stylu rustykalnym. Szlifierka posiada silnik o mocy 1500 W i osiąga prędkość obrotową od 500 do 2650 obrotów na minutę, co umożliwia efektywne wykonanie pracy. Dodatkowo, urządzenie może być podłączone do przyłącza do odsysania pyłu drzewnego, co zapewnia czyste i bezpieczne warunki pracy.

Szlifierka posiada regulację prędkości obrotowej, co pozwala na dostosowanie obrotów do rodzaju szlifowanego drewna. W zależności od rodzaju zastosowanej szczotki (LD-85 z drutu stalowego, KB-80 z tworzywa sztucznego z zatopionym ziarnem ściernym lub BG-85 z włosia sizalowego) oraz liczby obrotów, uzyskuje się różne rodzaje i jakości struktury szlifowanego drewna. Dzięki parametrom technicznym urządzenia, szlifowane drewno osiąga najwyższą jakość i estetykę. Szlifierka nie tylko kończy obróbkę drewna, ale także przygotowuje je do impregnacji, otwierając pory drewna i umożliwiając głębsze wnikanie środków chemicznych, co skutecznie zabezpiecza drewno przed szkodnikami i grzybami.

Należy używać gwoździarki pneumatycznej (fot. 5) do prac związanych z łączeniem drewna na gwoździe. Dotyczy to szczególnie takich prac jak łączenie krokwi z jętką na dotyk z dwustronnymi nakładkami, oparcie krokwi na płatwie za pomocą siodełka i łączenia krokwi w kalenicy z nakładkami, a także łączenie poszycia dachowego (deskowego) do łat dachowych. Mechaniczne wbijanie gwoździ w drewno za pomocą gwoździarek pneumatycznych minimalizuje zniszczenie tkanek drewna oraz zwiększa ich wytrzymałość na wyrwanie. Ponadto, znacząco zmniejsza wysiłek dekarza i poprawia dokładność wykonania tej operacji technologicznej.

Zastosowanie elektronarzędzi w pracach ciesielskich na budowie, w szczególności do wykonywania więźby dachowej, pozwala na znaczne zmechanizowanie uciążliwych prac ręcznych oraz na dokładniejsze wykonanie, zmniejszając jednocześnie wysiłek ludzki i koszty wykonania. Warto zatem sięgnąć po nowości techniczne, jakie dzisiaj oferuje postęp technologiczny i nauka, szczególnie tam, gdzie jeszcze nie są one stosowane z różnych przyczyn.