Membrany Tyvek® na pełnym deskowaniu pod blachodachówkę

Montaż blachodachówki na pełnym deskowaniu wymaga membrany, która skutecznie separuje dwa kierunki działania wilgoci. Membrana podkładowa musi całkowicie blokować skropliny spływające spod blachy, a jednocześnie pozwalać parze wodnej napierającej z wnętrza budynku na swobodne wydostanie się na zewnątrz konstrukcji.

Pokrycia metalowe błyskawicznie reagują na zmiany temperatur, co może prowadzić do częstego skraplania się pary wodnej na spodzie blachy. W systemach z pełnym poszyciem ten kondensat trafia prosto na membranę ułożoną na deskach – materiał musi być w 100% wodoszczelny, by woda nie wsiąkała w poszycie dachu. Z drugiej strony, lity podkład drewniany wpływa odparowanie wilgoci migrującej z wnętrza domu. Jeśli membrana nie jest wysokoparoprzepuszczalna, para wodna zostanie zablokowana w strukturze dachu, co doprowadzi do zawilgocenia drewna i rozwoju grzybów. Aby uniknąć degradacji materiału pod wpływem upałów (temperatura pokrycia metalowego przekracza latem 80°C), membrany DuPont™ Tyvek® zachowują obie te kluczowe cechy – szczelność i paroprzepuszczalność – nawet przy ekstremalnych temperaturach.

Dlaczego pełne poszycie potrzebuje membrany Tyvek®?

Prawidłowa praca dachu na pełnym poszyciu zależy od równowagi między blokowaniem wody z zewnątrz a uwalnianiem pary z wewnątrz. Membrany DuPont™ Tyvek® gwarantują:

• pełną wodoszczelność (klasa W1): stanowią barierę dla wody kondensacyjnej generowanej przez blachodachówkę. Nie dopuszczają do kontaktu skroplin z deskowaniem, kierując je w stronę rynny;
• wysoką paroprzepuszczalność (Sd 0,02-0,03 m): pozwalają parze wodnej z wnętrza budynku przejść przez membranę do szczeliny wentylacyjnej. Zapobiega to zatrzymaniu się wilgoci w drewnie i chroni dach przed gniciem;
• stabilność termiczną do 100°C: membrany Tyvek® wykonane z HDPE nie kruszeją pod rozgrzaną blachą i nie pękają zimą. Gwarantuje to, że materiał nie straci swoich właściwości ochronnych i dyfuzyjnych przez dziesięciolecia.

Rekomendowane rozwiązania Tyvek® na pełne deskowanie

Wszystkie rekomendowane na sztywne poszycie membrany DuPont™ Tyvek® powstają w unikalnym procesie technologicznym flash-spun. Polega on na błyskawicznym rozpylaniu ciekłego polietylenu pod wysokim ciśnieniem, co tworzy sieć milionów ciągłych, mikroskopijnych włókien HDPE. Włókna te są następnie losowo układane oraz spajane pod wpływem ciepła i nacisku. W efekcie powstaje materiał o mocnej, gęstej strukturze, ale na tyle elastycznej, że nawet ekstremalne zmiany temperatur nie powodują jego pękania. Taka budowa sprawia, że membrany DuPont™ Tyvek® nie rwą się na krawędziach desek, są naturalnie paroprzepuszczalne (dzięki mikroporom między włóknami), a jednocześnie całkowicie blokują wodę. Różne warianty tych produktów pozwalają dobrać optymalną ochronę dachu pod kątem planowanego budżetu oraz specyfiki samego pokrycia dachowego.

Membrana DuPont™ Tyvek® Solid – standard i renowacje (opcja ekonomiczna)

Membrana w czystej postaci, bez dodatków. Dzięki wyjatkowej wytrzymałości nie potrzebuje dodatkowych warstw wzmacniających, produkt ten doskonale znosi tarcie o deski podczas prac dekarskich.

• Gramatura membrana/cały produkt: 82/82 g/m².
• Paroprzepuszczalność (Sd): 0,03 m.
• Co wyróżnia ten wariant: „czysta” membrana o 220µm grubości bez zbędnych dodatkowych warstw, które niepotrzebnie zwiększają wagę, koszty i emisję CO2. Świetny stosunek ceny do jakości, ponad 25 lat stosowania w Polsce i 25 lat gwarancji.

Membrana DuPont™ Tyvek® Pro / Pro Tape – ekonomiczne rozwiązanie uniwersalne (możliwość stosowania pez podkładu)

Membrana o zmniejszonej  gramaturze, ale wyposażona w dodatkową warstwę ochronną z włókniny polipropylenowej od góry, która wzmacnia zabezpiecza materiał przed uszkodzeniami mechanicznymi

• Gramatura membrana/cały produkt: 58/124 g/m².
• Paroprzepuszczalność (Sd): 0,02 m.
• Co wyróżnia ten wariant: dobra odporność na ścieranie i rozdarcia podczas montażu na szorstkich deskach lub płytach OSB. Membrana o grubości 175µm wzmocniona 225µm włókniną PP. Wersja z taśmą ma zintegrowany system klejący do szybkiego łączenia zakładów. Gwarancja 15 lat.

Membrana DuPont™ Tyvek® Supro / Supro Tape – klasa premium

To produkt pierwszego wyboru na dachy z pełnym poszyciem. Jest to grubsza odmiana membrany dodatkowo wzmocniona włókniną wzmacniająco-ochronną. Dzięki temu produkt posiada wyższą odporność na uszkodzenia.

• Gramatura membrana/cały produkt: 82/148 g/m².
• Paroprzepuszczalność (Sd): 0,03 m.
• Co wyróżnia ten wariant: większa odporność mechaniczna na rozerwanie: membrana o grubości 220µm wzmocniona dodatkową warstwą włókniny. Wersja Supro Tape ma zintegrowany pas klejący, co pozwala na natychmiastowe, hermetyczne uszczelnienie zakładów i ochronę deskowania przed deszczem jeszcze przed ułożeniem blachodachówki. Uniwersalny produkt do wielu zastosowań. 25 lat gwarancji.

Membrana DuPont™ Tyvek® Metal – rozwiązanie specjalistyczne pod blachę płaską 

Wzmocniona membrana wysokoparoprzepuszczalna zintegrowana z gęstą, 8-milimetrową matą przestrzenną (strukturą 3D), stworzona specjalnie pod pokrycia metalowe układane na sztywnym podłożu.

• Gramatura membrana/cały produkt: 82/350 g/m² (łącznie z matą).
• Paroprzepuszczalność (Sd): 0,03 m.
• Co wyróżnia ten wariant: mata dystansowa oddziela pokrycie od mebrany, tworząc stałą szczelinę drenażową, która zapobiega zaleganiu kondensatu bezpośrednio na powierzchni membrany. Produkt przeznaczony pod pokryciami z blach płaskich łączonych na rąbek, standardowo wyposażony w zintegrowany pasek klejący. 25 lat gwarancji.

Wymienione membrany DuPont™ Tyvek® mają najwyższą klasę wodoszczelności W1, a ich dokumentacja techniczna dopuszcza montaż na pełnym deskowaniu.

Kluczowe zasady montażu na deskowaniu

Aby potencjał technologiczny membran DuPont™ Tyvek® nie został zmarnowany, na dachu z pełnym poszyciem należy pamietać o kilku zasadach.

• Drożna szczelina wentylacyjna: montaż kontrłat o odpowiedniej wysokości jest bezwzględnym obowiązkiem. To ta przestrzeń pozwala na ruch powietrza osuszający spód blachy.
• Szczelność na zakładach: na bardziej płaskim podłożu woda z topniejącego śniegu lub podmuchów wiatru może dłużej zalegać w miejscach łączeń. Stosowanie wersji z taśmą (Tape) lub klejenie zakładów taśmami systemowymi (np. Tyvek® Taśma 2 stronna lub Acrylic Tape) to zalecenie zarówno w przypadku mniejszych spadków połaci jak i zachowania szczelności powietrznej.
• Warunki montażu: membran podkładowych nie powinno się układać na mokrym podłożu.     
• Właściwa strona: membrany rozwijamy napisami ku górze. Kierunkowość jest istotna zwłaszcza w przypadku produktów wielowarstwowych np. przy membranie Tyvek® Metal, przestrzenna mata drenażowa powinna przylegać do spodu arkusza blachy.

Trwałość

Wszystkie materiały podkładowe Tyvek posiadają 15 lub 25 lat gwarancji. Długość gwarancji zależna jest od grubości zastosowanej w produkcie membrany: produkty z membraną o grubości 150–175 µm posiadają gwarancję 15 letnią, a produkty z membranami 225 µm nawet 25 lat przy początkowej ekspozycji na słońce do 4 miesięcy.           

Na podstawie materiałów firmy DuPont™
Liwiusz Okarmus
Technical Sales Representative CE
DuPont™ Tyvek® Safety & Construction