Powłoki ochronne do blach dachowych. Dlaczego warto zwrócić na nie uwagę?

Metal jest bodajże jednym z najbardziej uniwersalnych i najbardziej odpornych na obciążenia materiałów budowlanych. Jego niezwykłe właściwości fizyczne oraz szerokość zastosowania sprawiły, że stał się również jednym z najchętniej wybieranych materiałów na pokrycie dachu w budynkach o praktycznie każdym przeznaczeniu. Aby metal zachował przez lata swoją mocną strukturę, estetyczny wygląd, kolor i efekt wizualny, do wykończenia i konserwacji blaszanych pokryć dachowych stosuje się specjalnie skomponowane powłoki zabezpieczające. Rodzaj i grubość powłok ochronnych ma bezpośredni wpływ na długość gwarancji udzielanej przez producentów.

Czym kierować się przy wyborze blach dachowych?

Pokrycia dachowe biorą na siebie kluczowe funkcje budynku – ochraniają wnętrze przed opadami deszczu i śniegu, przed nadmiernym słońcem i promieniowaniem UV, przed wiatrem, chłodem i hałasem. Uniwersalność blach dachowych spowodowała ich stale rosnącą popularność, jednocześnie podnosząc wagę pytania – jakie blachodachówki spośród tak bogatej oferty wybrać?

W przypadku tej grupy materiałów liczy się jakość stali oraz powłoki ochronne. Przeciętny kupujący nie potrafi ocenić jakości stali, dlatego warto wziąć pod uwagę renomę producentów blachodachówek potwierdzoną przez długoletnią działalność oraz liczne nagrody branżowe, jak np. firmy Blachy Pruszyński, która korzysta ze stali światowych dostawców, jak np. ArcelorMittal, Salzgitter, Tata Steel czy Voestalpine. Wybór powłok warto przeanalizować z wielu powodów.

Przed czym chronią powłoki zabezpieczające?

Przetłoczone przez producenta blachodachówki (modułowe lub w arkuszu) powlekane są lakierami, które obok właściwości ochronnych nadają produktom kolor i atrakcyjny wygląd:

• powłoki poliuretanowe (jak PURLAK® i PURMAT®,) zapewniają odporność materiału na korozję, promieniowanie UV i trwałość koloru; są najgrubsze (50 µm), dzięki czemu gwarancja na nie sięga do 50 lat;
• powłoki poliuretanowo-poliestrowe, zwane też hybrydowymi (jak PURMAX®) dają zwiększoną odporność mechaniczną oraz na promieniowanie UV; mają grubość do 40 µm, a gwarancja na nie dochodzi do 40 lat;
• powłoki poliestrowe gwarantują dużą odporność na zarysowania, ale są znacznie cieńsze (25-35 µm) i mniej odporne na upływ czasu.

Szeroki wachlarz kolorów dla każdego z rodzaju lakierów pozwala na bardziej zindywidualizowane projektowanie elewacji, kombinacje ze stolarką okienno-drzwiową, materiałami dekoracyjnymi i innymi elementami otoczenia budynku.

Specjaliści radzą, aby przed zakupem sprawdzić, jakie czynniki w danej lokalizacji w największym stopniu wpłyną na kondycję dachu – wilgoć, promieniowanie czy zanieczyszczenia i wybrać taką powłokę, która w najwyższym stopniu poradzi sobie z ochroną struktury i koloru pokrycia. W praktyce, zazwyczaj najcieńsze powłoki wybierane są na pokrycie budynków gospodarczych lub niskobudżetowych inwestycji, z kolei hybrydowe i poliuretanowe powłoki rekomendowane są do zastosowania w inwestycjach długoterminowych, w których estetyczny wygląd i długie gwarancje liczą się dla inwestora najbardziej.