Rąbek profesjonalny dzięki Bratex Standing Seam®

Rąbek profesjonalny w postaci zestawu komponentów tworzących kompletny system rozwiązań na felc.

Spółka Bratex Dachy została założona w 1991 roku i jest pierwszym bezpośrednim importerem szwedzkich blach SSAB. Firma specjalizuje się w produkcji systemów dachowych, w tym dedykowanych do pokryć płaskich krytych metodą rzemieślniczą. Rozwiązanie Bratex Standing Seam® to trzy rodzaje materiału – najmocniejszą i najbardziej elastyczną stal, trwałe aluminium oraz klasyczną blachę cynkową. Wybór odpowiedniego rodzaju blachy zależny jest od zapisów w projekcie, specyfiki obiektu lub preferencji inwestora.

STAL

Blacha stalowa produkcji SSAB Szwecja, to materiał niezwykle trwały, odporny na warunki ekspozycji, o niskiej rozszerzalności liniowej, łatwy w obróbce i instalacji przy temperaturze nawet -10°C. Dostępny w szerokiej gamie kolorystycznej, lakierowany hutniczo według opatentowanej koncepcji powłok GreenCoat Pro BT. Niezwykła odporność na zarysowania, uderzenia stalowym młotkiem dekarskim, zagięcia i naciągnięcia pod różnymi kątami bez ryzyka pęknięcia.

ALUMINIUM

Blacha aluminiowa produkcji HYDRO Norwegia, to materiał o bardzo niskiej wadze i dobrych walorach obróbki mechanicznej. Wytwarzana jest ze stopu aluminium-mangan-magnez oraz hutniczo lakierowana w atrakcyjnych propozycjach kolorystycznych.

CYNK

Blacha wytapiana z cynku SHG o najwyższej czystości z domieszką miedzi i tytanu. Posiada możliwość łatwego formowania i dopasowania do kształtu. Dostępna jest w trzech odmianach – naturalna oraz patynowana chemicznie na kolor szary (Patyna Grey) oraz węglowy (Patyna Carbon). Już na etapie projektowania architektury obiektu pojawia się potrzeba wybrania odpowiedniego materiału do pokrycia dachu i ścian. Należy wziąć pod uwagę kilka aspektów powiązanych z charakterystyką materiałową oraz właściwościami estetycznymi, m.in.:

• temperatura obróbki materiału – poziom temperatury otoczenia wykonywanych prac, a także samego materiału ma wpływ na możliwość jego zastosowania, zachowanie się podczas obróbki, a także późniejszą eksploatację;
• rozszerzalność termiczna – liniowa zmiana wymiarów paneli jest kluczowym elementem wpływającym na walory estetyki eksploatacyjnej oraz prawidłowości zastosowanych metod montażu;
• maksymalna długość panelu – wynika z rozszerzalności termicznej oraz metodyki montażu przy zastosowaniu techniki mocowania panelu do podkonstrukcji; stosowanie dłuższych paneli pozwala zmniejszyć ilość poprzecznych połączeń;
• minimalny promień zagięcia – wartość wynikająca z grubości materiału oraz jego właściwości fizykochemicznych, wpływająca na łatwiejsza obróbkę i mniejsze ryzyko pęknięcia podczas zaginania;
• wykończenie powierzchni – w zależności od potrzeb architektoniki obiektu należy przeanalizować dostępne propozycje ekspozycji materiału; może to być jego naturalny charakter, zmodyfikowana wersja po procesie chemicznym lub dodatkowo zabezpieczona powierzchnia lakierem w różnorodnych propozycjach, także imitacjach;
• eksploatacja – kilkudziesięcioletnia trwałość to podstawowa cecha dachów na felc, jednakże każdy materiał po pewnym okresie użytkowania w odmienny sposób się prezentuje;
• przechowywanie na etapie prac budowlanych – warto podjąć analizę w jakich warunkach będzie przechowywany oraz transportowany materiał i jaki wpływ może to mieć na jego późniejszą ekspozycję na obiekcie.

Spółka Bratex Dachy oprócz podstawowego materiału na felc oferuje także akcesoria w postaci klipsów montażowych, membran i mat. Firma w ramach projektu dysponuje, do bezpłatnego wypożyczenia, dwoma profilarkami Schlebach Mini-Prof-Plus, zaginarką do łuków Schlebach RBM-25 oraz felcarką Schlebach Spider.
Bratex Dachy oferuje profesjonalne wsparcie techniczne, bezpłatne szkolenia na miejscu budowy oraz serwis pierwszej klasy.

Bratex Dachy sp. z o.o. s.k.
PL 39-200 Dębica, Przemysłowa 22
Tel.: +48 14 6822 822
info@bratex.pl
Infolinia: +48 801 081 018
www.bratex.pl