Pokrycia dachowe

Czym są płyty włókno-cementowe

Mieszkając w mieście, często spotykamy się z okładzinami z włókno-cementu i nawet o tym nie wiemy. Materiał ten można „zamaskować” pod postacią drewna, ceramiki lub tynku dekoracyjnego. Jeśli nie jesteś fachowcem, na pierwszy rzut oka nie powiesz na przykład, że masz przed sobą udaną imitację sztucznego kamienia. Czym są płyty z cementu włóknistego? Początkowo produkowano je przy użyciu włókna azbestowego, co znacznie zawężało zakres stosowania materiału. Jednak dzisiaj azbest został zastąpiony włóknem celulozowym, dzięki czemu okładzina z cementu włóknistego stała się nie tylko ognioodporna, mrozoodporna, odporna na korozję i gnicie, ale także przyjazna dla środowiska i bezpieczna.

Cement włóknisty – co to jest?

Cement włóknisty to kompozytowy materiał budowlany składający się z cementu, wypełniacza mineralnego, włókien wzmacniających oraz dodatków chemicznych (utwardzaczy, plastyfikatorów). Można go uznać za rodzaj sztucznego kamienia, który w zależności od przeznaczenia jest dostarczany w postaci płyt, paneli lub imitacji desek.

Nowoczesny budynek z wentylowaną elewacją z płyt włókno-cementowych 

Płyty włókno-cementowe – co to jest? Swoim wyglądem płyty włókno-cementowe najczęściej przypominają standardowy siding elewacyjny lub okładzinę o typowych wymiarach. Materiał dostępny także w postaci wielkoformatowej. Ta opcja nadaje się nie tylko do dekoracji zewnętrznej, ale może również zastąpić płytę wiórową lub płytę gipsowo-kartonową do prac wewnętrznych. Jeśli spojrzymy na to, czym są panele zewnętrzne z cementu włóknistego pod względem użyteczności i wykonalności, dojdziemy do jednoznacznego wniosku: okładzina z cementu włóknistego jest trwałą i niedrogą alternatywą dla bardziej ekstrawaganckich opcji, takich jak drewno i kamień naturalny.

Z czego są wykonane płyty z cementu włóknistego?

Cement włóknisty to uniwersalny materiał budowlany, który jest mieszanką następujących składników:

  • Włókno celulozowe. Wzmacniająca podstawa.
  • Cement portlandzki. Składnik łączący.
  • Piasek. Wypełniacz mineralny dodający objętości i wytrzymałości.
  • Woda. Zamienia wszystkie komponenty w jednorodne rozwiązanie. Często zawiera różne dodatki chemiczne, które służą do kontrolowania twardnienia mieszanki i nadania jej określonych cech. Rezultatem jest zaawansowany technologicznie i estetyczny produkt.

Produkcja materiału

Zgodnie z klasyczną technologią najpierw rozpuszcza się w wodzie worki z celulozą, którą doprowadza się do pożądanej konsystencji. Do tej mieszaniny wprowadzane są dodatki chemiczne oraz, jeśli jest to przewidziane w specyfikacji producenta, włókna syntetyczne (na przykład włókno szklane). Mieszaninę miesza się w specjalnych mieszalnikach do uzyskania jednorodnej zawiesiny. Następnie jest dodawana mieszanka cementowo-piaskowa i cała zawartość mieszadeł jest ponownie dokładnie mieszana.

Produkcja włókno-cementu

Kolejnym etapem jest walcowanie. Mieszanka jest podawana do cylindrycznych bębnów, które obracając się, nawijają ją na siebie i tworzą płyty o wymaganej grubości. Cały proces jest kontrolowany przez automatyzację. Operator ustawia podstawowe parametry i kontroluje pracę urządzeń. 

Następnie surowe panele są układane w stos z blachami stalowymi jako warstwy pośrednie i prasowane pod ciężarem o wadze do 10 000 ton, aby uwolnić nadmiar wody. Zawartość wody w surowych panelach wynosi około 30%. Po sprasowaniu spada do 12-15%, a gęstość płyt wzrasta.

Przez okres 3 tygodni odbywa się twardnienie cementu, podczas którego zawartość wody w nim spada do 7-8%. Następnie panele są gotowe do dalszej obróbki. Produkty budżetowe podlegają szybkiemu odrzucaniu pary w autoklawach. Panele wyższej jakości są suszone na sucho w piecu przemysłowym. Suszony na powietrzu włókno-cement jest mniej porowaty i łatwiejszy w obróbce. Następnie pozostaje tylko malowanie i przycinanie.

Zalety płyt włókno-cementowych:

  • wytrzymałość;
  • trwałość;
  • odporność na wilgoć;
  • mrozoodporność;
  • odporność na ogień. 

Mówiąc najprościej, materiał jest niezawodny, odporny na warunki atmosferyczne, nie kurczy się, nie pęka ani nie odkształca. Nie gnije ani nie pleśnieje, a mrówki i inne owady nie mogą z nim nic zrobić. Poza tym włókno-cement jest przyjazny dla środowiska i absolutnie nieszkodliwy.

Płyty z cementu włóknistego mają również wady. To ciężki materiał, do instalacji którego jest potrzebna mocna rama. Ponadto izolacja akustyczna i przewodność cieplna również zostawiają wiele do życzenia. Panele są „zimne” i dobrze przewodzą dźwięk. Należy to wziąć pod uwagę.

4/5 - (1 vote)

Data publikacji: 17 września, 2022

Autor:

4/5 - (1 vote)


Komentarze


Udostępnij artykuł

Dodaj komentarz

Twój adres e-mail nie zostanie opublikowany. Wymagane pola są oznaczone *

Podobne artykuły